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浙江优机机械科技有限公司

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联系人: 李经理
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产品详情
  

产地:温州

规格:JLT型

公司所在地:浙江温州

电话:河南快386-577-21816666 ,15858723377

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详细信息

JLT型阀门液压研磨机

JLM型研磨机的结构大致分为液压系统,机械系统和电器控制系统等三大部分组成。通过液压油泵将压力输入各部液压系统,进行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液压油缸执行,中间高度可任选用。

的详细信息

在线报价 电话:0577-21816666 传真:0577-67996922

一、頂压式流量计测试台说明
产品概述
JLT立頂压式液压流量计试验台是我公司积多年流体测试设备设计生产的经验,吸取 了国内外同类产品技术精华,自行设计的立式液压机体压力检测设备,是公司自主研发的新一代机体耐压测试台并拥有国家技术专利知识产权,专利号ZL2013 2 0196369.5。它具有结构紧凑,功能完善,性能稳定,操作方便等特点。液压系统采用了卸荷保 压功能,在连续开机 50 小时条件下,液压油温升低于 35℃,节省了测试过程的 能源消耗并提高了设备使用寿命,是其它同类产品所无法比拟的。JLT型流量计机体测试台可以广泛适用于各类高、中压焊接式法兰式流量计机体的壳体强度性能试验,试 验压力介质为水、气、油均可。试验的方式完全符合 GB/T13927-2008《通用阀门 压力试验》和ZBJ16006-90《阀门的检测与试验》以及 API 598 和 API 6D 的标准 规范要求。
本试验台的设计充分考虑到流量计试验全过程中的各个细节,集机电、液压 一体化,使设备的使用更加方便,实用,可靠,测试结果准确,极大地提高了机体测试的效率,减轻了劳动强度,是流体制造企业可靠、有效和理想的检测设备。设备主要由机械系统、液压系统、试验介质输入与控制系统、电器及仪表系统构成。

液压系统说明
采用了卸荷保压回路设计。有效地控制了连续开机条件下液压油的温升,节 省了试验过程的能耗并提高了液压密封元件(进口聚氨酯)的寿命。液压站与主机在结构上连接在一起(管路刷洗镀锌处理),结构紧凑。试验所需液压系统的压力可通过操作控制台上的远程调压阀配合增压系统来设定。所有试验中执行机构的动作操纵和加压介质的控制均可在 操作面板上通过按钮(施耐德)和阀门(特制高压阀)组来实现。设计参数保证了动作执行的灵敏度和位置精确性。液压控制系统的零部件均采用“上海华岛液压件,油泵电机采用(西门子电机)

试验介质输入与控制系统
1、预留低压气接口,接口尺寸 M18×1.5 平头,气源由客户自备。
2、设备配备高、低压水泵(低压水泵采用上海巨一水泵) 高压泵(高压泵可配气驱泵或液动柱塞泵)。
3、试验介质控制通过 6只针型阀控制(耐压70Mpa)耐压性能超一般进口阀。
4. 油路、水路管镀锌酸洗处理高耐压管,大大排除管路金属杂质在管路留存影响液压系统工作,而耐压程度超不锈钢管。
5、在测试水和气的保压过程中,被测试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不会工作,一直泄压到无压力才能正常工作。(确保保压时段无安全隐患)
电器及仪表系统
1、电器系统的设计完全满足了设备控制和操作的要求。电气配件均采用“正 泰”品牌产品,以保障可靠稳定性。所有操作可以方便地在操作面板上进行。
2、压力表均采用国内知名厂家浙江雷尔达仪表公司压力表。
功能简述
1、流量计的壳体强度压力检测。
2、(用户自备气源可气压试验)

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一、頂压式流量计测试台说明
产品概述
JLT立頂压式液压流量计试验台是我公司积多年流体测试设备设计生产的经验,吸取 了国内外同类产品技术精华,自行设计的立式液压机体压力检测设备,是公司自主研发的新一代机体耐压测试台并拥有国家技术专利知识产权,专利号ZL2013 2 0196369.5。它具有结构紧凑,功能完善,性能稳定,操作方便等特点。液压系统采用了卸荷保 压功能,在连续开机 50 小时条件下,液压油温升低于 35℃,节省了测试过程的 能源消耗并提高了设备使用寿命,是其它同类产品所无法比拟的。JLT型流量计机体测试台可以广泛适用于各类高、中压焊接式法兰式流量计机体的壳体强度性能试验,试 验压力介质为水、气、油均可。试验的方式完全符合 GB/T13927-2008《通用阀门 压力试验》和ZBJ16006-90《阀门的检测与试验》以及 API 598 和 API 6D 的标准 规范要求。
本试验台的设计充分考虑到流量计试验全过程中的各个细节,集机电、液压 一体化,使设备的使用更加方便,实用,可靠,测试结果准确,极大地提高了机体测试的效率,减轻了劳动强度,是流体制造企业可靠、有效和理想的检测设备。设备主要由机械系统、液压系统、试验介质输入与控制系统、电器及仪表系统构成。

液压系统说明
采用了卸荷保压回路设计。有效地控制了连续开机条件下液压油的温升,节 省了试验过程的能耗并提高了液压密封元件(进口聚氨酯)的寿命。液压站与主机在结构上连接在一起(管路刷洗镀锌处理),结构紧凑。试验所需液压系统的压力可通过操作控制台上的远程调压阀配合增压系统来设定。所有试验中执行机构的动作操纵和加压介质的控制均可在 操作面板上通过按钮(施耐德)和阀门(特制高压阀)组来实现。设计参数保证了动作执行的灵敏度和位置精确性。液压控制系统的零部件均采用“上海华岛液压件,油泵电机采用(西门子电机)

试验介质输入与控制系统
1、预留低压气接口,接口尺寸 M18×1.5 平头,气源由客户自备。
2、设备配备高、低压水泵(低压水泵采用上海巨一水泵) 高压泵(高压泵可配气驱泵或液动柱塞泵)。
3、试验介质控制通过 6只针型阀控制(耐压70Mpa)耐压性能超一般进口阀。
4. 油路、水路管镀锌酸洗处理高耐压管,大大排除管路金属杂质在管路留存影响液压系统工作,而耐压程度超不锈钢管。
5、在测试水和气的保压过程中,被测试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不会工作,一直泄压到无压力才能正常工作。(确保保压时段无安全隐患)
电器及仪表系统
1、电器系统的设计完全满足了设备控制和操作的要求。电气配件均采用“正 泰”品牌产品,以保障可靠稳定性。所有操作可以方便地在操作面板上进行。
2、压力表均采用国内知名厂家浙江雷尔达仪表公司压力表。
功能简述
1、流量计的壳体强度压力检测。
2、(用户自备气源可气压试验)

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